其实不仅仅中原汽车集团公司在生产上面有着奇思妙想⛽☕，整个华兴集团公司都是创新不断，研发出来的技术设备立马就开始自己使用上了，速度快得惊人，国内的公司很少能跟得上。
之所以华兴集团公司能这么做主要是公🖠📿司创始人本身就是个天才，将自己的公司当做了一块试验田，不断地用科技手段来对对公司进行各种改革创新，将自己的公司打造成了一家非常🂓🎛👰富有创造力且高效有活力的高科技公司，各方面都是被打磨到了一个非常高的水准。
单单一个样板🐉♨工厂的设计就让人感觉到原来工厂设计也这么有学问、有名堂，而不是简单地以大求强，不是单纯地以更高的自动化率赢人，其设计之妙让人感觉到真是内有乾坤🆞🐮🃊。
在总装线上的时候，李开元也是注意到这里的生产线都是很短小的📖🚷，传统的生产线都是首尾相接，鱼贯而行，一个🅿🌗跟着一个往前挪，而这里则是改为了由台车托着，一个挨着一个横♟着走。
“采用这♆🆅🍉种方式能节约一半的占地面积，化繁为简，既省地又省钱。”王训龙解释道。
张晓敏🔞🁭等人心中也是恍然：原来这才是这个样板工厂占地面积大幅缩减的一大原因👿🎩📳呀！
其实这座样板厂🔃♠在生产线的设计创新不仅仅只是如此，工厂里面也是使用了大量的搬运机器人，给生产线的主线搬运零部件，自动化程度非常📕高。
当然，要想达到这个程度⛮🝭🎔，搬运机器人要🟃🚢求要求机器人系统具有高速的信息处理能力和计算能力，对环境误差和噪声有较高的鲁棒性，能对规划结果进行实时反馈和校正，让机器人具有良好的避障能力，通🖴🖱🖚过传感器对机器人的工作环境进行探测，以获取障碍物的位置和几何性质等信息。
这种规划需要搜集☪🂑🎆环境数据，并且对该环境模型的动态更新能够随时进🖊🐾🅛行校正，局部规划方法将对环境的建模与搜索融为一体，需要非常强大的算法。
看到这些搬运机器人来回在车间里面穿梭，而且机器人彼此之间能够实现避让和等待🌖⚮的功能，让人感觉自己像是来到了一个科幻的工厂，华兴集🐓团公司的强大技术实力显露无🖋👀🅮疑。
张晓敏也是注意到生产线每个节拍点都是树立在电子看板，上面显示着每个工位的工作状态，她也是忍不🕩住问了起来。
“我们每一个工位在生产节拍规定的时间🟃🚢内解决不了问题，电子质量看板会立即显示出来，班组长会🀥⚡跑过来解决问题，甚至事后检讨，🆗完善制造合格产品的标准规范，直至这个工位不会重复出现同样错误。”
王训龙解释道。
张晓敏注意到工位上🚔的一个按钮经取消了之前那种拉绳式按钮，变成了显然是无线传输信息的按钮，而员工使用的电动工具在安装螺丝的时候质量检测信息立时反馈指🂇🌬🂋示灯上。
“我们的电动工具安装了质量检🏹🟂🚕测系统，会随时检测到安装过程中的扭矩，如果螺丝没拧紧，自动防错装置会报警，在制🌲品不会移动到下一个工位。”
王训龙说道。