机器组装🛔🜇⛫完成，徐毅🄁🏷满意地点点头，重新拿着安装图返回头去重新检查起来。
再怎么说带锯也属于电力机械，上面还有🌈☮🂳高速运转的组件，只有组装绝对没🞭🗕问题才可以进行开机实验。安装如果存在问题🜁甚至安全隐患的话开机是一件非常危险的事情，轻则机器工作异常容易损坏，严重的话甚至可能对自己造成伤害。
徐🎓🐮🃏毅宁可费点儿事儿，也不想轻🀫⛙易🀨把自己当成小白鼠来冒险。
徐毅再把机器从上到下，从里到外仔🙬🍡细地重新检查了一遍🖾😒🀳，确定机器安装无误，这才准备正式开🎲机实验。
接通🙓🍖电源，打开带锯上的开关，就听到电机发出平稳的嗡嗡声，高速转动起来。
仔细观察着电机的皮带轮，确认电机转动方🄎☃☗向无误以后，徐毅把电源切断，准备把带锯条加工出来，进行最后的组装工作。
徐毅把王光友送给自己的带锯条全都拆🝒开🌈☮🂳查看了下，挑🝕🖧选出一粗一细两根带锯条，拉起来仔细地检查着。
带锯的锯条性状跟圆盘形的圆锯片不同，带锯的锯条是用一根通长的钢带制成的。带锯条🎅🎪一个侧面排列整齐，被打磨得非常锋利的锯齿，另一个侧面则保持着平整光滑。
刚买来😧的带锯条都是没有焊接过的，使用的时候还得再根据不同机器截取不同的长度，然后把锯条两端对齐焊接🜋🀢⚄起🃮🛋来，再把焊接部位打磨平整。形成一个圆环才能进行后继加工。
徐毅这几条带锯条还是王光友让工人检测机器的时候，现场帮着徐毅焊接、打磨好的。所以他也🎲省⛸了不少时间来做这些步骤。🞌
不过即便是相对省事儿的圆盘锯的锯片，除非特殊说明，否则也得🖸🗕再经🆀🌝过一🞭🗕些加工手续以后才能上机使用，带锯条在上机之前需要的加工步骤就更多了。
最主要的加工🔐⛘🚧步骤分成几个方面，一方面是调整带锯条的适应度，另一方面就是需要打磨锯齿，再就是调整锯🄩路的🃮🛋开料工作。
锯条在生产、焊接中因为冲齿、磨齿难免会在锯条内蓄积一定的内应力，即便是出场时候经过退火也很难保证应力完全消失。在锯条高速切割中出于切割面的锯刃以及锯刃后缘的锯身🟎🜄都会因为跟木材高速摩擦使得温度迅速升高。如果不对带锯条进行适应度的调整，在热胀冷缩和锯片内应力的作用下，原本绷紧的锯口就会随着切割的进行而变得逐渐松弛，会导致锯条振动幅度变大，一则使得锯路变宽锯路不直，二来🏃🗝🜧也会影响带锯条跟飞轮结合的紧密程度，甚至有可能导致锯条从飞轮上脱下来或者发生断裂。从而带来危险。
虽然安装中还可以调整两个飞轮在适当角度内向外偏斜，增大带锯条中后部的紧张度，降低内应力和温度的影响，不过这只能算是权宜之计，并不👀🅮能根本解决应力的问题。
想要根本地解决这个问题，还得根据锯片属性。锯切的锯材等各种因素综合考虑对锯片进一步加工。这就得靠着辊🃮🛋压机，对锯条不同部位进行不同程度的辊压来完成。通过辊压重新调整锯条内部的应力，使其分布合理并且预先给锯条附加一定的应力，就能能够改善锯口在锯切过程中紧张度下降的问题了。
为了避免辊压过程中锯条变形，在木材加工🄎☃☗厂。这活儿都得在辊压操作台上进行。不过徐毅现在也没专用的操作台，所以干脆就把滚压机放到工作台上。然后扛了几根湿木头过来，锯成长短合适的木桩，把它们钉在操作台上面。在这些木桩上面钻孔以后，徐毅找了几根粗🉤细合适的竹竿截成合适的长度，把它们给钉进孔♫🙜里面，做成了一个简易的操作台。