第二个原因,是专用设备。
现在各厂家使用的设备🞆,主要是用🐈♡于制造太阳能电池的通用设备。
电池板的制⚓👀🅮作,对尘埃颗粒的影响并不敏感。以通用设备加工出来的产品,质量无法保证。
原因被找到以后🁽😧,各大lcd生产厂家,只能寻找设备厂商(美国应材)寻求帮助,针对性的整改。
新一代的lcd专用设备面世(1993年10月)⚴以后,从1994年开始(2代线)lcd的成品率,就上升到了80。(设备厂家号称90)☻🄩
————————
过🎗👒了第一代技术之后,从第二代开始📞,tft-lcd的难度,理🏉😒应很容易了,对吧!
其实不然,它还是很难!
关于早期lcd生产技术难度的一个旁证:
tft的第一代生产线量产诞生时间是1989年,它的(经济)尺寸是10英寸。但是时间走到了2000年,这个尺寸也才走到了17英🚨🕷寸。
整整十年👮🌒⚅时间,lcd的尺寸,仅仅才扩大了7英寸!
下面是当时主流生产线的经济尺寸。
1代线🄣⚽🖵(1991),🞆市场的🃨🚔主流液晶显示器,尺寸为8~10寸。
3代线(1996年),尺寸为12寸。
4代线(2000年),尺寸为17寸。
这里有个概念,要介绍一下,经济尺寸。它🎽🖨🕆指的是在同样的玻璃基板上,生产出来价值最大的产品切割尺寸。